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四邊磨磨輪
2014-08-01 886
跟著科技的開展，以及客戶對(duì)玻璃加工設(shè)備的要求和希望越來越高，在發(fā)起“節(jié)能、低碳、高效、主動(dòng)化”的規(guī)劃理念下，近幾年玻璃職業(yè)敏捷崛起了玻璃四邊直線磨邊機(jī)，簡(jiǎn)稱“四邊磨”，是矩形原片玻璃邊倒角的專業(yè)加工設(shè)備，適用于加工修建、門窗中空玻璃以及標(biāo)準(zhǔn)復(fù)雜且單一的白玻和low-e玻璃。這種玻璃四邊磨機(jī)械選用人機(jī)界面操作，PLC操控，六軸伺服電機(jī)操控，四軸聯(lián)動(dòng)，而且?guī)в兄鲃?dòng)識(shí)別玻璃尺寸功用，能夠主動(dòng)定位，磨邊，然后復(fù)位。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，玻璃寬度和長(zhǎng)度能夠主動(dòng)檢測(cè)，不一樣標(biāo)準(zhǔn)的玻璃能夠直接進(jìn)行磨邊，不需要象雙方磨那樣調(diào)整開合度。關(guān)于LOW-E玻璃，有用避免玻璃劃傷和外表壓痕，不會(huì)象雙方磨那樣存在輥印的能夠。
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改善電鍍金剛石東西的實(shí)例研討
2014-07-31 902
因?yàn)榻饎偸哂懈哂捕?、高?qiáng)度、高耐磨性以及線膨脹系數(shù)小等一系列優(yōu)良的物理化學(xué)特性,被用來制作金剛石東西用于加工硬而脆的難加工資料。電鍍法制備金剛石東西是經(jīng)過金屬的電堆積,將松懈的金剛石顆粒固結(jié)在電鍍層中,使金剛石顆粒具有切削才能。選用電鍍法制備金剛石東西制作溫度低,避免了對(duì)金剛石的熱丟失,并且生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)潔,設(shè)備出資少,制作周期短,成型便利以及能夠修正等。因而,電鍍金剛石制品已有各種砂輪、磨頭、什錦銼、掏料刀、修整滾輪、地質(zhì)鉆頭、擴(kuò)孔器、表里圓切割片、鉸刀、線鋸等專用東西,在機(jī)械、電子、建筑、鉆探、光學(xué)玻璃加工等工業(yè)范疇得到廣泛應(yīng)用。 當(dāng)前,國(guó)表里在用電鍍法制備金剛石東西時(shí),存在的首要疑問是鍍層胎體金屬與金剛石顆粒間的結(jié)合力低,運(yùn)用中金剛石顆粒遭到力的作用時(shí),容易松動(dòng)掉落,致使運(yùn)用壽命短。產(chǎn)生這些表象的首要原因是用電鍍法制備金剛石東西時(shí)制作溫度低,致使金剛石顆粒外表不易為通常金屬所滋潤(rùn),不但得不到強(qiáng)力的化學(xué)鍵結(jié)合,并且常常產(chǎn)生間隙。別的,受電鍍技術(shù)的影響,金剛石東西鍍層金屬可選類型有限(只限于鎳、鉻等少數(shù)金屬及其合金),不像熱壓東西所運(yùn)用的金屬類型那樣廣泛。 對(duì)于以上疑問,
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金剛石微粉種類及應(yīng)用
2014-07-31 909
聚晶金剛石微粉:納米聚晶金剛石是在爆破構(gòu)成的瞬態(tài)強(qiáng)沖擊波作用下組成的。它是以納米晶構(gòu)成的微米和亞微米級(jí)聚晶，聚晶因?yàn)楦飨蛲?，無解理面，抗沖擊，抗彎強(qiáng)度高,因此它既具有超硬資料的硬度，同時(shí)又兼有納米資料超凡的高強(qiáng)度和高耐性。其兩層優(yōu)點(diǎn)構(gòu)成了其絕無僅有的物理功能，在高新技能產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)中有重要的使用。首要運(yùn)用于芯片光學(xué)晶體超精密加工、大型硅片 超精拋光、外表改性等范疇,球狀聚晶金剛石微粉外觀灰黑色，略呈金屬光澤。 單晶金剛石微粉:晶體形狀為規(guī)矩、完好的六-八面體，有很高的強(qiáng)度、耐性和好的熱穩(wěn)定性，抗沖擊才能強(qiáng)。 適用于制作電鍍制品、砂輪、磨輪的制作，用于高檔石材的拋光、雕琢、汽車玻璃、高檔家私、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性資料的加工等。納米金剛石微粉:納米技能是九十年代后鼓起的一個(gè)高新技能,納米級(jí)金剛石由尺度為納米級(jí),即十億分之一米金剛石微粒構(gòu)成,是近幾年來用爆破技能組成的新資料。它不光具有金剛石的固有特性,并且具有小尺度效應(yīng)、大比外表積效應(yīng)、量子尺度效應(yīng)等,因此展現(xiàn)出納米資料的特性。在爆轟波中組成的這種金剛石具有立方安排構(gòu)造,晶格常數(shù)為(0.3562+0.0003) nm,
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一種電鍍金剛石磨輪的制備技術(shù)
2014-07-31 895
發(fā)明公開了一種電鍍金剛石磨輪的制作方法，所述金剛石磨輪由鋼基體與電鍍磨削層組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：采用了經(jīng)粗糙化處置的多種晶型的金剛石粉做磨料，提高了鍍層合金對(duì)磨粒的固著力；別的，在磨削鍍層中加入了固體潤(rùn)滑劑，有用降低了使用過程中磨輪與光學(xué)元件間因沖突而發(fā)生的熱量，避免了精細(xì)光學(xué)元件因高熱發(fā)生燒傷作廢的危險(xiǎn)。
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金剛石東西在石材花線加工的應(yīng)用
2014-07-31 863
石材花線加工有多種辦法：運(yùn)用最多的有成型銑磨輪(靠模刀)，合適對(duì)比窄的花線；圓鋸片將石材鋸切成條形后，用銑磨輪銑磨成型，合適寬和窄的花線制作；用金剛石串珠鋸切開，合適對(duì)比廣大的花線。此外還有石材加工中間等數(shù)種花線加工辦法。介紹常用的三種如下。 1、用成型銑磨輪直接加工。這是加工石材花線運(yùn)用最多的，也是最經(jīng)濟(jì)、加工功率最高的辦法。它對(duì)花線凹凸崎嶇不大的形狀加工較快。這需求事前做出與要加工花線凹凸相反的銑磨東西，在石材線條機(jī)上磨出曲線來，磨輪要預(yù)備粗磨、精磨、拋光三種，依次運(yùn)用即可。 2、先用金剛石圓鋸片粗加工，再用銑磨輪精加工、拋光。這種辦法合適花線凹凸崎嶇對(duì)比大的那些寬或窄的形狀。假如用銑磨輪直接加工磨耗量大，而用切開功率對(duì)比高的圓鋸片先行去掉大多數(shù)剩余的料后，再用銑磨輪粗磨、精磨、拋光即可。 3、用金剛石串珠鋸切開，再通過仿型機(jī)磨拋或手動(dòng)拋光。這合適加工對(duì)比廣大花線，切開可一起取得凹、凸兩種花線，如設(shè)計(jì)得好，兩種花線都可在一個(gè)工程上運(yùn)用，利于節(jié)省本錢。
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單柱液壓機(jī)對(duì)聚晶金剛石等高阻抗資料高技術(shù)加工
2014-07-31 885
單柱液壓機(jī)在高阻抗資料加工方面具有高技術(shù)、高成型。聚品金剛石被廣泛用作拉絲模、刀具、磨輪等資料，它的硬度僅稍次于 金剛石。金剛石雖是碳的同素異構(gòu)體，但 金剛石幾乎不導(dǎo)電，瑯晶金剛石是將人工金剛石微粉用鋼、鐵粉等導(dǎo)電資料作為粘結(jié)劑，拌和、混合后加壓燒結(jié)而成。因而全體仍有定的導(dǎo)電功能，可以用單柱液壓機(jī)高技術(shù)加工。 單柱液壓機(jī)氣液幢磨與磨削不一樣之點(diǎn)是只要工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、電極的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而電極東西沒有滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。由電動(dòng)機(jī)股動(dòng)旋轉(zhuǎn)，電極絲由螺釘手立緊，并確保與孔的旋轉(zhuǎn)中心線相平行，固定在弓形架上。為了確保被加工孔的直線度和外表粗糙度，工件(或電極絲)還作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這是由工作臺(tái)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。加工用的工作液由工作液竹供應(yīng)。
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液壓機(jī)高技術(shù)加工聚品金剛石的關(guān)鍵是
2014-07-31 885
(1)要選用500V擺布較高的峰值電壓，使有較大的放電晾，易于排屑; (2)要用較大的峰值電流，通常瞬時(shí)電流需在50A以上。為此能夠選用RC線路脈沖電源，電容放電時(shí)可輸出較大的峰值電流，添加爆炸拋出力。 (3)在生產(chǎn)中通常遇到一些較深較小的孔，并且精度和外表粗糙度需求較高，工件資料(如磁鋼、硬質(zhì)合金、耐熱合金等)的機(jī)械加工功能很差。這些小孔選用研磨方法加工時(shí)，生產(chǎn)率太低，選用內(nèi)圓磨床磨削也很艱難，因?yàn)閮?nèi)圓磨削小孔時(shí)砂輪軸很細(xì)，剛度很差，砂輪轉(zhuǎn)速也很難到達(dá)需求，并且磨削效率降低，外表粗糙度變差。制作這樣高速的磨頭對(duì)比艱難。選用電火花磨削或性磨能較好地處理這些疑問。 (4)單柱液壓機(jī)磨削可在穿孔、成型機(jī)床上附加一套磨頭來完成，使東西電極作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。如工件也附加一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，則磨得的孔可更圓。也有規(guī)劃成專用電火花磨床或坐標(biāo)磨孔機(jī)床的，也可用磨床、銑床、鉆床改裝，工其電極作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一起還自轉(zhuǎn)。在坐標(biāo)磨孔機(jī)床中，東西還作公轉(zhuǎn)，工件的孔距靠坐標(biāo)體系來確保。這種方法操作對(duì)比便利，但機(jī)床構(gòu)造雜亂、梢度需求高。 單柱液壓機(jī)加工聚晶金剛石的原理是靠火花放電時(shí)的高沮將導(dǎo)電的枯結(jié)劑熔化、氣化蝕除
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常見故障及糾正辦法
2014-07-30 868
電鍍清洗出產(chǎn)的基本條件：當(dāng)前電鍍金剛石東西廠家的廠房大都對(duì)比簡(jiǎn)便，出產(chǎn)條件較差， 不重視環(huán)境保護(hù)， 造成環(huán)境污染， 影響商品質(zhì)量。要完成清洗化出產(chǎn)， 進(jìn)步商品的層次， 有 要做到綜合治理。挑選電鍍車間地址時(shí)， 要充沛留意電鍍車間對(duì)周圍環(huán)境的影響。電鍍車間應(yīng)設(shè)在空氣新鮮而且對(duì)流性好的地方， 保證車間自然通風(fēng)和采光杰出。同時(shí)也要避免周圍環(huán)境對(duì)車間的污染， 以防開窗時(shí)外來塵土吹進(jìn)車間， 落入鍍槽。 綜合治理：①全體排風(fēng)： 為堅(jiān)持車間通風(fēng)杰出， 應(yīng)以全體機(jī)械通風(fēng)作輔助手段， 選用抽風(fēng)機(jī)從室內(nèi)上部進(jìn)行全體排風(fēng)， 排出的風(fēng)量還應(yīng)由送風(fēng)體系送進(jìn)新鮮空氣加以補(bǔ)償。②部分排風(fēng)： 為了操控有害氣體的分散， 避免污染室內(nèi)空氣， 在發(fā)生有害氣體的部位要有部分排風(fēng)設(shè)備。室外排風(fēng)口應(yīng)高出房頂棟緣115~ 2m.③關(guān)閉排風(fēng)： 退鍍工件和酸洗金剛石會(huì)發(fā)生濃黃煙，污染大， 對(duì)人體有害。有 要在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行， 完成強(qiáng)力關(guān)閉排風(fēng)。
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電鍍金剛石原理
2014-07-30 920
金剛石在弱酸性溶液中吸附H+(這可由參加金剛石后溶液pH 升高而證明)， 并在電場(chǎng)效果下向陰極緩慢移動(dòng)， 終究吸附在陰極外表。這樣當(dāng)Ni2+、Co2+、Mn2+不斷在陰極外表吸附時(shí)， 就把吸附在陰極外表的金剛石不斷包裹起來， 構(gòu)成金剛石復(fù)合鍍層。 電解液加熱：因?yàn)殡娊庖杭訜釡囟炔缓芨? < 50°)， 一般水浴加熱， 電鍍?nèi)萜髦糜诓僮髋_(tái)面的水浴槽內(nèi)。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器， 前者置于水浴槽內(nèi)， 后者熱水管通入水浴槽內(nèi)。電熱管可裝備控溫裝置。其原理經(jīng)過電子繼電器( DJ- 702型)操控電加熱主回路中的履行部件， 即接觸器JC, 使之閉合(或斷開) , 從而接通(或堵截)加熱電源， 到達(dá)主動(dòng)控溫的意圖。 鍍液的收回：電鍍完畢、工件出槽時(shí)， 使用蒸鎦水在鍍槽上方噴淋工件外表， 使工件上帶出的電解液和夾藏的金剛石流回鍍槽， 以便收回。
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金剛石根本過程的選擇根本要求
2014-07-30 1041
外觀特征： 純潔金剛石應(yīng)無色透明的(實(shí)際上常因富含雜質(zhì)和缺點(diǎn)而顯色)。人工金剛石在金相顯微鏡下調(diào)查呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體。常顯黃綠色， 雜質(zhì)較多者顯灰綠色， 含硼金剛石則呈黑色。 運(yùn)用性能： 按JB2808- 79部標(biāo)， 金剛石分為JR1、JR2、JR、JR4 4個(gè)類型。標(biāo)號(hào)越高， 硬度越高， 質(zhì)量越好， 報(bào)價(jià)越貴， 但并非運(yùn)用性能就越好。盡管JR4 金剛石硬度最高， 但尖利度不如JR3 金剛石， 假如將兩者混合運(yùn)用， 既能堅(jiān)持杰出的運(yùn)用性能， 又能下降生產(chǎn)成本。 金剛石的除雜： 磁性雜質(zhì)： 人工金剛石由于富含磁性包裹體(觸媒金屬) , 通常都具有磁性， 包裹體含量越高， 磁性就越強(qiáng)。磁性強(qiáng)的金剛石， 不只雜質(zhì)多、強(qiáng)度低、耐熱性差， 并且會(huì)對(duì)電鍍質(zhì)量發(fā)生不良影響， 簡(jiǎn)單構(gòu)成鎳瘤，因而不易選用。其緣由磁性包裹體杰出導(dǎo)體， 使金剛石顆粒絕緣性變差， 呈現(xiàn)了微弱的導(dǎo)電性。于， 在電力線夾端效應(yīng)效果下金屬鎳優(yōu)先鍍?cè)诟叱鲇阱儗由系慕饎偸瘖A端構(gòu)成鎳瘤。為了防止磁性雜質(zhì)的影響， 金剛石運(yùn)用前要進(jìn)行磁選， 好在專用磁選機(jī)上進(jìn)行， 也能夠運(yùn)用磁鐵除掉磁感較強(qiáng)的顆粒。一旦發(fā)現(xiàn)金剛