金剛石磨邊輪基礎(chǔ)知識
金剛石磨輪基礎(chǔ)知識
一、常用磨輪的分類：
1)M：青銅輪(Metel)，主切削;
2)R：樹脂輪(Resindiamond)珠海金洋、意大利Belfore、DIA、ADI、Vincent,WINTER等;
3)P：精磨輪(Polishing)意大利RBM或德國ARTIFEX的10S40,BK46,BK60,BK80，BK120，AO60;
4)P-c：含拋光粉輪(PolishingwithCeO2)意大利RBM或德國ARTIFEX的X5000,X3000,X081，CE-3;
5)F：毛氈輪(Felt);
6)E：直線直邊(Flatedge);
7)B：直線斜邊(Bevel);
8)S：直線倒棱(Flatseams);
9)Pe：直線周邊(Peripheral)。
10)BD周邊拋光泥巴輪;
二、常用杯形輪和碗形輪磨輪的標(biāo)準(zhǔn)尺度關(guān)鍵，及同心度和平面度定位的基準(zhǔn)：
主要是整理徑向和端面跳動(斜邊機的磨輪徑向和端面跳動怎么檢驗);
三、磨輪或鉆頭與磨頭主軸翻滾速度的聯(lián)絡(luò)：
1、磨輪環(huán)直徑越大，磨頭主軸轉(zhuǎn)速相一起其線速度越快， 要時 需依據(jù)東西的直徑大小調(diào)節(jié)磨頭的轉(zhuǎn)速(例如FLZ25立鉆和各種鉆孔機)，
2、或選用不同類型的電機配合磨輪東西來運用(例如X5000拋光磨輪在380V50HZ的2級電機2840RPM和4級電機1420RPM，但在韓國和美國電源為380V60HZ的2級電機3400RPM和4級電機1700RPM;(注重公司的兩邊磨的拋光和安全倒角的磨頭轉(zhuǎn)速是否符合要求;
四、磨邊機就是用磨輪對玻璃進行冷加工，磨輪的號數(shù)或目數(shù)越大，磨輪內(nèi)磨料的顆粒度越細(xì)，磨削力越弱：
舉例FXM371和FZM9325的磨輪配備和磨削量的分配：
五、磨輪的轉(zhuǎn)向要求和磨輪因轉(zhuǎn)向不同對冷卻噴水管的噴水方位和緊固螺釘牙的方向的要求
1、磨輪翻滾方向和玻璃前進方向的聯(lián)絡(luò)(一般是相反的對咬聯(lián)絡(luò))，但機械在運用中對避免竄水和漏水，有時會對轉(zhuǎn)向提出相反的要求);
2、噴水管口的方位(兩根水管時，一根對準(zhǔn)磨輪的中心，一根順著磨輪旋轉(zhuǎn)的方向)
3、磨輪回轉(zhuǎn)時右牙螺釘須特別緊固(FXM351羊毛輪拋光)，或選用反牙螺釘(YM7直線圓邊機)
六、金屬合金燒結(jié)的金剛石磨輪俗稱金剛輪：金剛輪含金剛石部分稱為作業(yè)層，作業(yè)層多為環(huán)形狀故又稱作業(yè)環(huán)，作業(yè)環(huán)高度稱為工高，作業(yè)換寬度稱為環(huán)寬，環(huán)寬處于磨輪直徑外側(cè)部分稱為外環(huán)，內(nèi)側(cè)稱為內(nèi)環(huán);金剛石顆粒直徑大小俗稱粒度或目數(shù)。作業(yè)環(huán)圓邊可2次接觸玻璃，先接觸的作業(yè)環(huán)為前環(huán)，后接觸的作業(yè)環(huán)部分稱為后環(huán)，玻璃切割后磨去的寬度俗稱加工余量。
七、磨輪的選配技巧與調(diào)試
1、替換磨輪應(yīng)選擇原廠標(biāo)準(zhǔn)，比方150直徑的不能175直徑的磨輪交換
2、選擇高功能磨輪，1,2,3號功能應(yīng)共同，凹凸檔次分配會有瓶頸效應(yīng)。
3、磨輪的粒度銜接合理，原則上應(yīng)保證整體效率，后一級應(yīng)能修正前一級的崩邊磨痕，不斷向亮光接近。
4、分配時不能僅憑電流表擺幅或噪音大小等閱歷調(diào)試，應(yīng)常常向后退出玻璃查看磨痕。1,2,3號的余量比應(yīng)接近7.5:2:0.52號磨削量應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。
5、磨輪應(yīng)盡量選用前后環(huán)作業(yè)方法(也就是磨輪的擺角)，前后環(huán)的加工量比例接近8:2，后環(huán)磨削量不宜過大，應(yīng)剛好均勻細(xì)膩地覆蓋前環(huán)磨痕，磨輪前后環(huán)方向相反，磨輪消耗時端面形狀應(yīng)維持出廠形狀及視點。
文章源自：金剛石磨邊輪 http://m.puhuisj.cn/